袋式除尘设备的安装使用及维护检修

袋式除尘设备是一种结构合理，清灰，，能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。袋式除尘设备主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。袋式除尘设备在九十年代应用以来，受到用户的普遍欢迎。

袋式除尘设备的安装使用：

1、安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的气密性。

2、控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查清理。

3、控制仪器安装接220V电源，开动开关，按数字显示的顺序启动每个电磁阀。

4、除尘器滤袋安装时，注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则会影响除尘效率。

5、破损除尘器滤袋   换要及时，如发现排气口冒灰，表明已有破损滤袋，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋并   换。

6、袋式除尘设备在设有专人管理，维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

7、袋式除尘设备的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法，差压控制较为直观，但仪表管路需经常清理，仪表需经常校对，时间控制管理方便，维修量小，运行。而定时控制的整定值是同除尘器进出口压差变化决定的，在调试初期按经验进行确定，而终可以通过正交试验确定优化方案，以便取得较好的清灰效果。

8、各传动部件定期注油。

9、袋式除尘设备贮气包及气源的空气过滤器，每班要排污一到两次。

10、发现上盖板及检查门的密封板老化，失去弹性，及时   换。

11、脉冲阀膜片是易损件，发现破损要及时   换。

12、电磁阀要保持动作灵敏，如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜，以防磨损膜片。

袋式除尘设备的维护检修：

1、压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

2、喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

3、运转部位定期进行检查与   换润滑油。

4、对清灰程序控制器和风机要经常检查，以其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，   0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。

5、如果发现排风管冒烟，   马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。

6、各类橡胶密封件应定期   换。

7、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

8、每隔6个月应检查滤袋完好状况。