脉冲布袋除尘器运行与发展现状

为了脉冲布袋除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：
1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否确。
2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
4、检查DCS监测和记录的脉冲布袋除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。
5、记录锅炉的所有不正常情况及其性质，检查相应的除尘器运行情况。
6、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。

目前，我国火电厂布袋收尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚，此种滤料叹称PPS伪表面型滤料，清灰   ，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该种滤料，耐温可达190℃麒烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右久、性能都。聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15%时耐氧性较差，在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30000国内布袋收尘器厂采用的滤料PPS主要依赖，成品布袋在国内加工完成，这就使布袋的价格降低，降低了设备的运行成本。

布袋收尘器在国内电厂运行成功的就是内蒙古丰泰有限责任公司的2台200MW机组。由于该电厂原有4台机组采用的是静电除尘器，除尘效率低于设计效率。虽然对该静电除尘器经过多次改造，采用了增加电场数或扩大流通面积等措施，但除尘效果仍然不理想，烟尘排放浓度依然超标。经分析，认为造成电除尘器除尘效率偏低的原因是燃煤的比电阻偏高，灰成分中SZ，A03的含量偏高，两项之和高达90.5。该厂扩建的2台200MW机组于2002年投入运行，其布袋收尘器运行正常，除尘效率达到99.90°，烟尘排放浓度在28mg/Nm3以下。该厂原50MW机组电除尘器现已改造成布袋收尘器俐用原电除尘器外壳和支架久运行效果良好。