矿山石料破碎脉冲布袋除尘器使用中滤袋常见问题分析
随着环保对矿山粉尘污染问题的重视,一般的矿山石料生产线破碎及筛分工序都需要安装布袋除尘器,除尘滤袋在使用过程中难免会出现一些问题。
脉冲布袋除尘器虽然具备很多的优点,但一旦滤袋失效,将引发设备的故障,粉尘排放超标,影响石料正常生产。此外滤袋的 换也是一笔巨大的费用。矿山企业如何在使用中注意到滤袋失效问题并加以重视,进而避免问题的发生显得尤其重要。
1.滤袋与袋笼之间的磨损。
滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞,很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的,想要减少或者避免这种磨损,需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量,任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止,否则具有缺陷的袋笼装入除尘器后,这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果,缩短滤袋的使用寿命。
矿山除尘布袋
2.滤袋与壳体之间的磨损。
由于矿山布袋除尘器设计或安装的原因,除尘布袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋与壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前在除尘器壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
石料厂除尘布袋
3.滤袋和袋笼的配合过松,在使用中导致滤袋与袋笼之间的破损。
目前在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋来过滤空气,其基布采用的是玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这种情况就要求在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160mm,袋笼采用24根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。
脉冲袋式除尘器应用广泛,目前已经成为矿山企业率除尘设备的主流之一,在使用中若是发现故障,要准确分析并及时采取的措施,才可以脉冲袋式除尘器的平稳运行,延长滤袋的使用寿命,以较低的运行费用取得较高的除尘效率,发挥脉冲式袋式除尘器在石料生产线粉尘收集的优势。